EV 배터리 랩은 단순한 테스트 시설에 그치는 것이 아니라, 타협할 수 없는 배터리 팩 성능과 안전성을 보장하는 데 사용되는 시스템으로 구성된 복잡한 네트워크입니다. EV 사용이 증가하고 EV 제조업체가 사업을 확장하고 있는 요즘 이러한 랩을 관리하는 일은 언제나 무척 어려운 과제입니다. 품질, 수익, 환경, 시장 출시 기간에 미치는 영향을 고려했을 때 랩에서 기존의 유연하지 않은 솔루션을 계속해서 사용하면 과제를 해결할 수 없습니다. 개방적이고 유연하며 완벽한 솔루션은 랩에서 성공적인 성과를 달성하는 데 매우 중요한 요소입니다. 따라서 첨단 배터리 랩을 갖추는 것이 좋습니다.
NI의 약속
NI 솔루션은 80곳 이상의 OEM과 티어 1 공급업체에서 사용되며 여기에는 20,000개 이상의 배터리 테스트 채널이 설치되어 있습니다. NI는 개방형 연결, 강력한 데이터 플랫폼, 자산 및 전원 관리 기능을 통해 운영을 최적화하고 개발 속도를 높이며 인사이트를 얻을 수 있도록 엔지니어링 팀에 제어 권한을 반환하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
기존 자산과 독점 프로토콜을 통합할 수 있는 개방성을 확보하여 기존 장비를 최대한 다시 사용하고 테스트 속도를 높일 수 있었습니다.
검증 및 시뮬레이션, 배터리 시스템 부문 이사
Northvolt
배터리 검증 랩의 기본 구성요소에는 배터리에 전력을 공급하고 배터리에서 전력을 끌어오는 사이클러, 측정 및 계측 장비, 테스트 중 환경 및/또는 안전 조건을 보장하는 챔버, 전체 테스트 셀을 실행하는 소프트웨어가 있습니다.
이러한 모든 구성요소는 이미 상업적으로 이용 가능하며, 소프트웨어 인터페이스를 포함하고 있고, 일종의 데이터를 반환하며, 적절한 비용으로 통합되어 함께 작동하여 배터리를 테스트할 수 있습니다. 이러한 랩 설정은 비록 단편화되어 있음에도 불구하고 완전히 가능하긴 하지만 다음과 같은 문제가 있습니다.
일관성 없는 데이터 저장 방식
수동 자산 관리
일관되지 않은 소프트웨어 접근 방식
너무 많은 인스트루먼트 및 시스템 유형
제한된 자동화
일관되지 않은 테스트 방법론
하지만 실제 문제는 제한된 제품 인사이트, 높은 엔지니어링 비용, 개발 시간 지연의 형태로 발생합니다. 이러한 문제로 인해 나타나는 결과는 사용 가능한 엔지니어링 리소스 또는 가능한 투자 수준에 따라 경우마다 다릅니다. 또 다른 문제 요인은 모든 규정과 요구사항이 충족되지만 배터리 성능과 테스트 작업을 최적화하려는 그 이상의 노력은 하지 않는 ‘그만하면 괜찮다는’ 테스트 접근 방식에 대한 허용입니다. 요약하면 개별 기업은 아무런 조치를 취하지 않을 경우 발생할 수 있는 결과에 따라 테스트와 랩 설정 접근 방식을 변경해야 할 이유를 찾아야 합니다.
(저희는 자주 볼 수 없지만) 특정 회사에는 일반적인 랩 설정이면 충분할 수 있는 것처럼 배터리 공급업체와 OEM에 따라 최적화가 갖는 의미가 다를 수 있습니다. 항상 최적화하고 개선해야 할 부분이 있다고 생각할 수 있지만 배터리 랩을 현대화할 수 있는 방법에는 한 가지만 있는 것이 아닙니다. 그렇다면 최적화할 수 있는 부분이 많다면 어떻게 최적화에 접근할 수 있을까요?
첨단 배터리 랩을 성공적으로 구축하려면 유연성, 개방성, 확장성, 결정론적 하드웨어 동기화와 같은 포괄적인 기능 세트가 필요합니다. 이러한 모든 특징은 랩에 대한 소프트웨어 및 데이터 중심 접근 방식에 달려 있습니다.
그림 1: 소프트웨어가 데이터 및 명령이 원활하게 흐르도록 해 테스트 실행, 랩 운영, 테스트 중인 제품 개선 주기를 끝내야 합니다.
EV 수요가 계속 증가하고 있는 현재, 배터리 테스트 랩 확장은 엔지니어링 팀에게 새로운 과제를 던져줍니다.
Northvolt의 엔지니어는 NI의 배터리 테스트 솔루션을 사용하여 세계에서 가장 친환경적인 배터리를 만든다는 사명을 실천하고 있습니다. 테스트 랩의 개방성을 유지하고 데이터를 사용하여 테스트와 제조 공정을 개선하는 방법을 자세히 알아보십시오.