検証エンジニアは、ロードセル、圧力センサ、歪みゲージを使用して、さまざまな機械的負荷の下で製品の品質と安全性をテストします。セットアップ時間の長さ、いくつかのテストで障害発生までテストを継続する重要性、および複数のセンサ間でデータを相互に関連付ける必要性のため、大規模なテストフィクスチャでは納期通りにテストレポートを発行することが大きな課題となります。検証チームが割り当てられた時間内にテストを終えて機械ラボから出てくるためには、以下を行う必要があります。
同じシャーシ内の負荷、歪み、トルク、電力、圧力、電圧、温度、およびデジタル測定の同期化されたデータ
ネットワーク化されたシャーシ間で測定を同期し配線を簡素化する、対象シャーシでのTSN同期テクノロジ
動的な機械的イベントのキャプチャが可能な、最大で50 kS/s/chの高速同期データ収集レート
センサのセットアップ、リアルタイムのトレンド表示、およびアラーム条件の設定に使用する構成ベースのソフトウェア
TEDSセンサのサポート
NIでは、アプリケーション固有の要件に合わせてカスタマイズされた、様々なソリューション統合オプションを提供しています。独自の社内統合チームでシステムを完全制御することも、NI、および世界中のNIパートナーネットワークが持つ専門技術を生かしてターンキーソリューションをご利用いただくことも可能です。
NIパートナーネットワークは、ドメイン、アプリケーション、および全体的なテスト開発エキスパートがNIと緊密に連携してエンジニアリングコミュニティのニーズを満たすグローバルコミュニティです。NIパートナーは、信頼できるソリューションプロバイダ、システムインテグレータ、コンサルタント、製品開発者、幅広い産業やアプリケーション分野に精通したサービスおよび販売チャネルの専門家です。
NIは、トレーニング、技術サポート、コンサルティングと統合サービス、メンテナンスプログラムによって、アプリケーションのライフサイクル全体を通してお客様との緊密な関係を築きます。お客様のチームは、NIの地域別ユーザグループに参加することで新たなスキルを発見でき、オンライントレーニングおよび対面型トレーニングで習熟度を高めることができます。
負荷と歪みデータ収集システムを変更するには、CompactDAQアドバイザを使用します。 ブリッジ測定チャンネル、電圧と電流測定、デジタルI/Oライン、またはその他のセンサを追加することで、検証テストシステムをカスタマイズすることができます。
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