Registro y monitoreo con CompactRIO: El mejor controlador de usos múltiples
En el internet industrial de las cosas (IIoT), los ingenieros dependen de las medidas para tomar decisiones clave y hacer descubrimientos; perder datos significativos puede incluso ser catastrófico cuando se monitorean equipos críticos e infraestructura. Por ejemplo, en 2009, la planta hidroeléctrica Sayano-Shushenskaya en Jakasia, Rusia, experimentó una falla catastrófica de su turbina No. 2 que resultó en $1.3 billones en daños y la pérdida de 75 vidas. Además, tomó aproximadamente 5 años terminar todas las reparaciones de la planta.
Figura 1. Perder datos críticos debido a herramientas limitadas que no pueden cubrir las necesidades de su aplicación, puede ser catastrófico
El monitoreo de condición de equipos críticos comúnmente se realiza a través de rondas rutinarias de diagnóstico manual. Sin embargo, las tendencias como sensores de menor costo, sistemas automatizados de monitoreo y el surgimiento del análisis de Big Data están impulsando la adopción de soluciones automatizadas. Aplicar una solución de monitoreo continuo en línea ofrece la mejor información sobre el estado general de sus equipos, ayudándole a comprender completamente sus operaciones y tomar decisiones comerciales informadas.
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El Instituto de Investigación de Energía Eléctrica (EPRI) ha calculado costos de mantenimiento comparativos en dólares por caballo de fuerza (HP) para diferentes estrategias de mantenimiento. De acuerdo a la investigación, una estrategia de mantenimiento programado también conocido como mantenimiento preventivo, es la más costosa a $24.00 por HP. Una estrategia de mantenimiento reactivo o esperar hasta que ocurra una falla para solucionar problemas de mantenimiento es la segunda más costosa a $17.00 por HP, pero también puede ser peligroso ya que algunas fallas pueden ser altamente catastróficas como pasó en la planta Sayano–Shushenskaya. Una estrategia de mantenimiento predictivo es la más rentable a $9.00 por HP solamente y elimina el riesgo de daño en equipo secundario o en vidas humanas por fallas catastróficas.
Figura 2. Una estrategia de mantenimiento predictivo es la más rentable a $9.00 por HP solamente y elimina el riesgo de daño en equipo secundario o en vidas humanas por fallas catastróficas.
La plataforma ideal para monitoreo de condición
Por más de una década, las industrias incluyendo producción industrial, equipo pesado, transporte, petróleo y gas y generación de energía han utilizado la plataforma CompactRIO para monitorear y registrar datos sobre el estado y la condición del equipo y los procesos en toda la flota para garantizar la fiabilidad y una operación eficiente de su equipo industrial. CompactRIO es la solución ideal para aplicaciones de registro de datos y monitoreo permanente o semi-permanente. Al usar CompactRIO usted puede realizar registro de datos y monitoreo en línea avanzados en incluso los entornos más extremos. CompactRIO ofrece una solución autónoma altamente confiable para monitoreo continuo de equipos críticos. Los controladores CompactRIO son desarrollados de acuerdo a estrictas prácticas de diseño y se someten a extensas pruebas y validación para garantizar que usted pueda implementar un sistema confiable y duradero. Con rangos extendidos de temperatura de operación de -40 °C a 70 °C (-40 °F a 158 °F), clasificación de impacto de 50 g y una variedad de certificaciones y clasificaciones de seguridad internacional, compatibilidad electromagnética (EMC) y ambientales, CompactRIO puede cubrir sus necesidades.
Figura 3. Los controladores CompactRIO son desarrollados de acuerdo a estrictas prácticas de diseño y se someten a extensas pruebas y validación para garantizar que usted pueda implementar un sistema confiable y duradero.
CompactRIO se envía con almacenamiento integrado y opciones para agregar almacenamiento externo para que usted pueda adaptarse a sus necesidades de recopilación o registro de datos. Al usar LabVIEW para programar y personalizar CompactRIO, usted puede aprovechar APIs para almacenar datos localmente o transferirlos en la compañía o la nube para análisis y almacenamiento posterior. Además, CompactRIO le brinda una apertura que le permite obtener acceso a las medidas originales de ingeniería para adaptarse a nuevas e innovadoras técnicas de análisis y a ampliar su solución para cumplir con sus necesidades del programa de mantenimiento
Figura 4. Al usar la plataforma CompactRIO, usted puede aprovechar APIs para almacenar datos localmente o transferirlos en la compañía o la nube para análisis y almacenamiento posterior.
Además, la plataforma CompactRIO ofrece más de 150 módulos específicos de medidas de NI y de terceros con acondicionamiento de señales integrado para conectar a una amplia variedad de sensores y señales. Hay opciones disponibles para aislamiento entre bancos y entre canales y soporte para amplios rangos de temperatura para cumplir con una variedad de necesidades de aplicación y ambientales, todo en un solo paquete robusto.
Figura 5. Elija entre más de 150 módulos específicos de medidas de NI y de terceros con acondicionamiento de señales integrado para conectar a una amplia variedad de sensores y señales.
Finalmente, la plataforma CompactRIO le permite llevar su registro y monitoreo un paso más allá, incorporando procesamiento y análisis directamente en el controlador. Esto le brinda la habilidad de procesar y analizar datos adquiridos de manera local y en tiempo real, así como en toda la compañía para tomar decisiones informadas más rápido. Con CompactRIO, usted puede aprovechar cientos de funciones integradas en LabVIEW para procesamiento de señales, análisis, control y matemáticas para acelerar el desarrollo de su aplicación. Combine CompactRIO con un potente software de gestión de datos y análisis de datos como DIAdem y el Módulo SystemLink TDM DataFinder para crear una solución integral de análisis y supervisión de datos de clase mundial.
Aprenda más sobre las capacidades de procesamiento y análisis de la plataforma CompactRIO.
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