Transformation digitale dans le secteur de l’aérospatiale et de la défense

Le bombardier B-52 nécessite une longue gestion de son cycle de vie, pouvant être assurée par la plate-forme matérielle et logicielle flexible de NI.

De nombreuses organisations souhaitent opérer une transformation digitale en vue de renforcer l’efficacité et d’améliorer la préparation aux missions, mais seulement 3 % y parviennent. NI peut aider votre organisation à tirer parti des tests et des données obtenues pour augmenter vos chances de réussite.

Accélération de la transformation digitale grâce aux systèmes de test

Souvent, les tests de produits peuvent être considérés comme un mal nécessaire, essentiel pour la qualité et les performances mais souvent à l’origine de budgets et de délais dépassés. Cette faible considération pour les tests conduit à son exclusion des initiatives de transformation digitale, contribuant au faible taux de réussite d’environ 3 %. Une mauvaise opinion des tests de produits et l’absence d’approche globale, y compris des données de test et de mesure, peuvent expliquer ces difficultés.

Le rôle des données de test dans l’évolution numérique

 

Les données de test jouent un rôle essentiel en soutenant les ingénieurs et les efforts de l’entreprise dans son projet d’évolution numérique. Elles simplifient les processus et permettent aux équipes d’innover plus rapidement et de manière plus rentable. C’est pourquoi il est si important pour ceux qui supervisent la conception, la production, le MRO et d’autres services d’une entreprise de comprendre la valeur des données de test pour l’ensemble de l’organisation.

 

 

Avantages des systèmes de test automatisés

 

Les systèmes de test et de mesure automatisés qui sont connectés et rigoureusement intégrés aux données d’instrumentation et de test peuvent améliorer l’efficacité et la qualité tout au long du cycle de vie du produit de plusieurs manières. Par exemple, la validation et la caractérisation automatisées peuvent s’interfacer de manière transparente avec les outils de conception et de simulation pour permettre aux ensembles de programmes de test d’être développés plus tôt. Les systèmes de test de production automatisés connectés à un système d’exécution de la fabrication (MES) permettent de s’assurer que les ressources de test sont allouées et gérées efficacement. De plus, les systèmes connectés aident à garantir que l’exécution des tests est optimisée à mesure que les conditions de fabrication changent. Les systèmes automatisés de niveau intermédiaire ou opérationnel utilisés pour la maintenance et les tests sur le terrain peuvent partager automatiquement les données d’utilisation, de diagnostic et de réparation pour orienter le développement et l’affinement continus des produits.

 

 

Défis liés à l’intégration des données de test

 

De nombreuses organisations souhaitant intégrer des données de test dans leurs initiatives de transformation digitale sont confrontées à plusieurs défis. D’une part, plusieurs facteurs, notamment les réglementations gouvernementales, les formats de données incompatibles ou les protocoles de communication utilisés par les équipements et logiciels de test anciens, entravent leur capacité à combiner des ensembles de données disparates. D’autre part, les données de test sont souvent stockées sans métadonnées décrivant le contexte opérationnel du test, sur lequel les responsables de processus s’appuient pour renforcer l’utilité des données de test. Enfin, les organisations doivent combiner des données temps réel avec des données historiques et les rendre facilement accessibles afin que les responsables de processus et les opérateurs puissent les utiliser à la demande.

 

 

Solutions pour une transformation digitale réussie

 

Heureusement, il existe aujourd’hui des solutions sur le marché pour relever les défis qui entravent la transformation digitale d’une entreprise. Les unités informatiques et les équipes opérationnelles peuvent utiliser ces solutions simultanément et stratégiquement, afin d’aider leurs entreprises à avancer vers cet objectif ultime.

Résolution des défis liés à la standardisation

Thales surmonte la standardisation

​Les responsables des tests de Thales expliquent comment les tests ont contribué à leur réussite, en présentant les défis majeurs de leur transformation commerciale. Obtenez des informations sur leur approche de la transformation digitale, des données et du personnel, ainsi que sur les stratégies mises en œuvre pour maximiser l’impact commercial.

Transformation avec SystemLink

Ingénieure concevant une turbine 3D sur un ordinateur à l’aide d’un logiciel CAO

Le logiciel NI SystemLink optimise les organisations du secteur de l’aérospatiale et de la défense en rationalisant les flux de travail de test et de mesure. En automatisant la gestion des données et en standardisant les processus, SystemLink améliore l’efficacité des tests, réduit les coûts et accélère les informations, favorisant ainsi l’innovation et l’excellence opérationnelle.