La seguridad es primordial en las pruebas de baterías. Al probar baterías que son peligrosas por naturaleza, la seguridad debe ser una parte importante en la configuración de su prueba de baterías.
Los detalles de los requisitos de seguridad suelen ser algo en lo que los clientes piensan después de comprar el equipo de pruebas. Como resultado, los ingenieros eventualmente deben integrar dispositivos externos y mecanismos de control, lo que aumenta la complejidad y el costo de su sistema, sin mencionar los retrasos en la planificación.
Analicemos tres características de seguridad que deberían estar hasta arriba de su lista cuando busque una solución de pruebas de baterías.
Las características de seguridad que son cruciales para probar baterías de manera segura y efectiva incluyen contactores de seguridad, un verificador de polaridad inversa y un circuito de precarga.
Si no se implementan estas características de seguridad, la configuración de la prueba de la batería es vulnerable y puede provocar eventos catastróficos, daños en la unidad bajo prueba (UUT) y tiempo de inactividad. Las fuentes de alimentación bidireccionales, así como muchos cicladores de baterías, no incluyen estas características.
Analicemos los 3 requisitos mínimos de seguridad que mantendrán su configuración de las pruebas de baterías libre de vulnerabilidades.
Figura 1: El ciclador de baterías incluye contactor de seguridad, verificador de polaridad y circuito de pre-cambio.
NI utiliza un contactor de seguridad integrado y sellado herméticamente que forma parte del equipo de ciclos de batería. Cuando nuestros sistemas de pruebas están apagados, nuestros instrumentos no consumen energía y el contactor interrumpe físicamente la conexión entre el ciclador y la UUT.
NI incluye un verificador de polaridad inversa integrado en sus cicladores de baterías. Este comprobador ayuda a garantizar el voltaje adecuado en sus terminales de salida.
Por ejemplo, si usted está utilizando una fuente DC, una carga DC o un instrumento bidireccional para probar una batería de 600 V, el instrumento comienza inicialmente en 0 V (potencial cero). Dado que estos instrumentos de fuente/carga no contienen un circuito de precarga, en el momento en que los cables de su instrumento se conectan a la batería, usted está completando esa ruta y aplicando 600 voltios al instrumento. Esta conexión instantánea da como resultado una corriente de irrupción. Esta gran diferencia en los niveles de voltaje es la causa de la irrupción cuando se cargan los capacitores de salida del instrumento, y la irrupción generalmente conduce a una degradación temprana de los relés e interruptores. Una precarga funciona junto con los contactores de seguridad al hacer coincidir el voltaje de salida del instrumento con la batería antes de que se cierre el contactor de seguridad.
Los sistemas de pruebas de baterías de NI integran un circuito de precarga que proporciona un "arranque suave" para hacer coincidir automáticamente el voltaje en la salida de DC con el voltaje de la batería.
Algunas fuentes de alimentación bidireccionales y algunos cicladores de baterías en el mercado no tienen contactores de seguridad, verificador de polaridad o circuitos de precarga integrados en sus sistemas de pruebas. Estas características de seguridad aún son necesarias para usar el equipo de manera segura. Como resultado, los fabricantes asignan al cliente final la responsabilidad de administrar sus propios accesorios externos, desde el suministro de componentes hasta su integración con la solución. Si bien algunos fabricantes pueden ofrecer esta integración como un servicio adicional, puede tener algunos de los siguientes costos y otros obstáculos:
Figura 2: Las fuentes de alimentación bidireccionales y algunos cicladores de baterías requieren integración y configuración adicionales.
Cuando busque una solución de pruebas de baterías, pregunte si estas características de seguridad están integradas en el equipo de prueba o integradas como un servicio complementario.
NI elimina el estrés, así como los costos adicionales de seguridad al integrarlo en el sistema. Todos los mecanismos de seguridad se controlan a través de nuestro panel táctil, panel táctil remoto y controladores que funcionan dentro de LabVIEW.
Además de contactores de seguridad, verificadores de polaridad y circuitos de precarga, los sistemas de pruebas de baterías de NI también tienen múltiples capas de protección de hardware y software. Los productos de NI también pueden incluir las siguientes características de seguridad adicionales:
Todos los mecanismos de seguridad están controlados y completamente integrados en el sistema de automatización, proporcionando un control total de la seguridad en todo el entorno de pruebas.