Muchas organizaciones buscan la transformación digital para impulsar la eficiencia y la preparación, pero solo el tres por ciento lo logra. NI puede ayudar a su organización a aprovechar las pruebas y los datos de las pruebas para tener una mayor probabilidad de éxito.
A menudo, las pruebas de productos pueden verse como un mal necesario, esenciales para la calidad y el rendimiento, pero a menudo se les culpa por los costos y los plazos. Esta poca consideración por las pruebas lleva a su exclusión de las iniciativas de transformación digital, lo que contribuye a la baja tasa de éxito de alrededor del tres por ciento. Una mala opinión de las pruebas de productos y la falta de un enfoque holístico, que incluya datos de pruebas y medidas, pueden explicar estas dificultades.
Los datos de pruebas juegan un papel vital para respaldar la ingeniería y los esfuerzos de una empresa para evolucionar digitalmente. Optimiza los procesos y permite a los equipos innovar más rápido y de manera más productiva. Por eso es tan importante que aquellos que supervisan el diseño, la producción, el MRO y otras partes de un negocio comprendan el valor de los datos de prueba en toda la empresa.
Los sistemas automatizados de pruebas y medidas que están conectados y perfectamente integrados con la instrumentación y los datos de pruebas pueden mejorar la eficiencia y la calidad a lo largo del ciclo de vida del producto de varias maneras. Por ejemplo, la validación y la caracterización automatizadas pueden interactuar perfectamente con las herramientas de diseño y simulación para que los conjuntos de programas de pruebas se puedan desarrollar antes. Los sistemas de pruebas de producción automatizadas que están vinculados a un sistema de ejecución de fabricación (MES) pueden garantizar que los activos de prueba se asignen y administren de manera eficiente. Además, los sistemas vinculados ayudan a garantizar que la ejecución de las pruebas se optimice a medida que cambian las condiciones de fabricación. Los sistemas automatizados de nivel intermedio y operativo utilizados para el mantenimiento y las pruebas en campo pueden compartir datos de uso, diagnóstico y reparación automáticamente para informar el desarrollo y el refinamiento continuos del producto.
Muchas organizaciones que esperan integrar datos de pruebas en sus iniciativas de transformación digital enfrentan varios desafíos. Por un lado, múltiples factores, incluyendo regulaciones gubernamentales, formatos de datos incompatibles y/o protocolos de comunicación utilizados por el equipo y el software de pruebas heredados, dificultan su capacidad para combinar conjuntos de datos dispares. En segundo lugar, los datos de prueba a menudo se almacenan sin metadatos que describan el contexto operativo de la prueba, en el que confían los líderes de procesos para mejorar la utilidad de los datos de prueba. Finalmente, las organizaciones deben combinar datos en tiempo real con datos históricos y hacer que todos estén disponibles para que los líderes de procesos y los operadores puedan usarlos bajo demanda.
Afortunadamente, hoy en día existen soluciones en el mercado para abordar los desafíos que impiden la transformación digital de una empresa. Las unidades de TI y los equipos de operaciones pueden emplear estas soluciones de manera concurrente y estratégica, ayudando a sus negocios a avanzar hacia este objetivo final.
Utilizando el ecosistema de PXI y software de NI, Thales desarrolló una estrategia de pruebas automatizadas y estandarizadas que reduce el tiempo de prueba y aumenta la calidad. Obtenga información sobre su enfoque para la transformación digital, los datos y el personal, junto con sus estrategias para maximizar el impacto comercial.
El software NI SystemLink empodera a las organizaciones aeroespaciales y de defensa al optimizar los flujos de trabajo de pruebas y medidas. Al automatizar la administración de datos y estandarizar los procesos, SystemLink mejora la eficiencia de las pruebas, reduce los costos y acelera la información, impulsando la innovación y la excelencia operativa.
