Sicherstellen der Sicherheit und Leistung von Elektrofahrzeug-Batteriezellen und -Modulen
Die Herstellung sicherer, zuverlässiger und leistungsstarker Elektrofahrzeuge (EV) erfordert strenge Tests hunderter Batteriezellen und -module. Aufgrund der steigenden Nachfrage nach Elektrofahrzeugen geraten Batteriehersteller und OEMs unter Druck, die Produktion zu beschleunigen, ohne dabei Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Rückverfolgbarkeit zu beeinträchtigen. Um das Risiko von Fehlern und rufschädigenden Rückrufen zu minimieren, müssen Ingenieure für Elektrofahrzeuge:
- verschiedene Tests wie Schweißintegrität, Leerlaufspannung (OCV) und AC-Innenwiderstand (AC-IR) während der Montage und Fertigstellung von Batteriezellen und Modulen durchführen
- Testzeiten zur Erfüllung des Produktionsvolumens ohne Kompromisse bei Präzision und Qualität von Tests verkürzen
- Prüfsonden mit hoher Geschwindigkeit zur Durchführung von Messungen an Prüfzellen und Modulen präzise steuern
- extrem präzise Messungen mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Kanalanzahl und langen Testläufen durchführen
- Testdaten verwenden, um Erkenntnisse zu gewinnen, die ihnen dabei helfen, den Testprozess kontinuierlich zu verbessern
Produktionstestlösung für Batteriezellen und -module von Elektrofahrzeugen
- PXI bietet den kompaktesten und leistungsstärksten Formfaktor, um mehr Tests durchzuführen und das Produktionsvolumen zu skalieren.
- Die Source Measure Unit (SMU) bietet wiederholbare und präzise Messungen und Stromquellen für AC-IR- und Schweißintegritätstests.
- Das Digitalmultimeter (DMM) führt schnelle und präzise Spannungsmessungen für OCV- und Schweißintegritätstests durch.
- Die Multiplexer von NI skalieren das System effektiv auf 32 oder 64 Kanäle, je nach Art des Tests, um eine maximale Abdeckung bei einem kleineren Footprint zu erzielen.
- Direkte Integration in Produktionsprüfsoftware wie TestStand, Switch Executive und SystemLink™ für das Verwalten von Unternehmensdaten und Systemen.
Vorteile der Lösung
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Testgeschwindigkeit, die mit dem Produktionsvolumen mit maximaler Genauigkeit und Steuerung für lange Testläufe Schritt hält
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Kostengünstige und präzise PXI-Konfigurationen mit hohem Durchsatz mithilfe von SMU, DMM und Multiplexern mit hohen Geschwindigkeiten
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Skalierbarkeit von 32 auf 64 Kanälen, abhängig vom Testtyp pro System in einem kleinen Footprint
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Mit NI-Software können Sie Tests ausführen und Erkenntnisse sammeln, um die Betriebszeit zu verbessern, Testanlagen zu überwachen und eine vorbeugende Wartung Ihrer Teststationen durchzuführen
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Serviceprogramme für maximale Verfügbarkeit und Betriebszeit von Geräten
ERSTELLEN SIE IHRE LÖSUNG MIT DEM NI-ÖKOSYSTEM
NI bietet eine Vielzahl von Optionen zur Lösungsintegration, die auf Ihre anwendungsspezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Für maximale Systemkontrolle können Sie Ihre eigenen internen Integrationsteams mit der Implementierung beauftragen oder das Know-how von NI und unser weltweites NI Partner Network nutzen, um eine schlüsselfertige Produktlösung zu erhalten.
Das NI Partner Network ist ein weltweiter Zusammenschluss von Experten für die Entwicklung von Domänen, Anwendungen und Tests im Allgemeinen, die eng mit NI zusammenarbeiten, um den Anforderungen der technischen Fachwelt gerecht zu werden. NI-Partner sind zuverlässige Anbieter von Produktlösungen, Systemintegratoren, Berater, Produktentwickler sowie Experten für Dienstleistungen und Vertriebskanäle, die über Erfahrungen in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen verfügen.
NI arbeitet während der gesamten Nutzungsdauer einer Anwendung mit den Auftraggebern zusammen und bietet Schulungen, technische Unterstützung, Beratungs- und Integrationsdienste sowie Wartungsprogramme an. Teams können durch die Teilnahme an NI-eigenen und regional ausgerichteten Benutzergruppen neue Fähigkeiten entdecken und ihre Kenntnisse durch Online- und Vor-Ort-Schulungen weiterentwickeln.