Viele Unternehmen setzen auf die digitale Transformation, um ihre Effizienz und Einsatzbereitschaft zu steigern, aber nur drei Prozent sind damit erfolgreich. NI kann Ihrem Unternehmen dabei helfen, Tests und Testdaten zu nutzen, um Ihre Erfolgschancen zu erhöhen.
Produkttests werden oft als notwendiges Übel angesehen, das für Qualität und Leistung unerlässlich ist, aber häufig für Kosten- und Terminüberschreitungen verantwortlich gemacht wird. Diese geringe Wertschätzung des Testens führt dazu, dass es aus Initiativen zur digitalen Transformation ausgeschlossen wird, was zu der geringen Erfolgsquote von etwa drei Prozent beiträgt. Eine schlechte Meinung über Produkttests und das Fehlen eines ganzheitlichen Ansatzes, der auch Test- und Messdaten umfasst, können diese Schwierigkeiten erklären.
Testdaten spielen eine entscheidende Rolle bei der Unterstützung des Engineerings und bei den Bemühungen eines Unternehmens, sich digital weiterzuentwickeln. Sie optimieren Prozesse und ermöglicht es Teams, schneller und produktiver Neuerungen vorzunehmen Deshalb ist es so wichtig, dass die Verantwortlichen für Entwurf, Produktion, MRO und andere Bereiche eines Unternehmens den Wert von Testdaten für das gesamte Unternehmen verstehen.
Automatisierte Test- und Messsysteme, die mit Messausrüstung und Testdaten verbunden und fest integriert sind, können die Effizienz und Qualität über den gesamten Produktlebenszyklus in vielerlei Hinsicht verbessern. So können sich beispielsweise automatisierte Validierung und Charakterisierung nahtlos mit Entwurfs- und Simulationswerkzeugen verknüpfen, so dass Testprogrammsätze früher entwickelt werden können. Automatisierte Produktionstestsysteme, die mit einem Manufacturing Execution System (MES) verknüpft sind, können sicherstellen, dass Testassets effizient zugewiesen und verwaltet werden. Verknüpfte Systeme garantieren außerdem, dass die Testausführung bei sich ändernden Fertigungsbedingungen optimiert wird. Automatisierte Systeme auf mittlerer und operativer Ebene, die für Tests und Wartung vor Ort eingesetzt werden, können Nutzungs-, Diagnose- und Reparaturdaten automatisch austauschen, um die laufende Produktentwicklung und -verbesserung zu unterstützen.
Viele Unternehmen, die Testdaten in ihre Initiativen zur digitalen Transformation integrieren wollen, stehen vor einer Reihe von Herausforderungen. Zum einen erschweren mehrere Faktoren – darunter staatliche Vorschriften, inkompatible Datenformate und/oder Kommunikationsprotokolle, die von veralteten Testgeräten und Software verwendet werden – ihre Fähigkeit, verschiedene Datensätze zu kombinieren. Zweitens werden Testdaten oft ohne Metadaten gespeichert, die den Betriebskontext des Tests beschreiben, auf den Prozessverantwortliche angewiesen sind, um den Nutzen der Testdaten zu verbessern. Schließlich müssen Unternehmen Echtzeitdaten mit historischen Daten kombinieren und alle diese Daten bequem zugänglich machen, damit Prozessverantwortliche und -bediener sie bei Bedarf nutzen können.
Glücklicherweise bietet der Markt heute Lösungen, um die Herausforderungen zu meistern, die die digitale Transformation eines Unternehmens behindern. IT-Abteilungen und Betriebsteams können diese Lösungen parallel und strategisch einsetzen, um ihr Unternehmen auf dem Weg zu diesem ultimativen Ziel zu unterstützen.
Die Testleitung von Thales erklärt, wie das Testen zum Erfolg des Unternehmens beigetragen hat, und hebt die größten Herausforderungen bei der Transformation des Unternehmens hervor. Erhalten Sie Einblicke in ihre Herangehensweise an digitale Transformation, Daten und Personal sowie in die Strategien, die sie zur Maximierung des Geschäftserfolgs umgesetzt haben.
Mit NI SystemLink können Unternehmen der Luft- und Raumfahrt sowie der Rüstungsindustrie ihre Test- und Messabläufe optimieren. Durch die Automatisierung des Datenmanagements und die Standardisierung von Prozessen verbessert SystemLink die Testeffizienz, senkt die Kosten und beschleunigt den Erkenntnisgewinn, was Innovation und betriebliche Exzellenz fördert.
